5S am Arbeitsplatz - Wissenswertes

Die 5S Methode oder im deutschen Raum auch 5A Methode genannt, wurde überwiegend in der Automobilbranche entwickelt um die Fehlerquote in der Massenfertigung zu reduzieren und damit die Qualität und Geschwindigkeit zu steigern.

Man spricht der Marke Toyota zu, dass Sie die Methode erfunden und massgeblich entwickelt hat. Mittlerweile ist die 5 S Methode jedoch so weit entwickelt, dass selbst kleine und mittelgrosse Unternehmen davon profitieren können.

Ziel der Methode ist es, den Mitarbeitern in der modernen Produktion die Arbeit dahingehend zu erleichtern, dass die zu erledigenden Arbeitsschritte nachvollziehbar, strukturiert und mit wenig Potential um Fehler zu machen durchgeführt werden kann.

Dazu kommt der angenehme Nebeneffekt der Arbeitsplatzergonomie die gleichzeitig mit der Arbeitssicherheit einhergeht. Wenn die Mitarbeiter einen ergonomisch gestalteten Arbeitsplatz um sich haben, erleichtert es Ihnen die Arbeit und reduziert den Stress. Dies erhöht die Produktivität und senkt die Fehlerquote.

In der 5 S Methode geht es überwiegend darum Mudas aufzudecken und zu eliminieren. Muda ist das japanische Wort für Verschwendung.

Typische Mudas sind:

• Wartezeiten
• Unnötige Wege
• unnötige Lagerbestände
• Überproduktion
• Fehler bzw. falsche Produkte

Um dies zu erreichen und die oben genannten Verschwendungen zu vermeiden, wurde ein Systematik erstellt. Anhand dieses 5 Punkte Plans kann man allen Mitarbeitern strukturiert und verständlich erklären wie man die 5S Methode umsetzt.

Die 5 S Punkte übersetzt:

Seiri: Aussortieren - Sortiere alles vorhandene am Arbeitsplatz und trenne was wichtig und was unwichtig für diesen Arbeitsplatz ist.

Seiton: Ordnung schaffen - Stellen Sie alles was benötigt wird ordentlich hin. Achten Sie dabei auf Ergonomie und Effizienz.

Seiso: Säubern - Reinigen Sie den Arbeitsplatz, die Maschinen und Arbeitsgeräte. Die Reinigung ist gleichzeitig eine Überprüfung ob alle Geräte soweit in Takt sind oder ob eine Reparatur oder Überarbeitung nötig ist.

Seiketsu: Standardisieren - Erschaffen Sie Standards. Das hilft Fehler zu vermeiden und neue Mitarbeiter schneller einzulernen.

Shitsuke: Selbstdisziplin - Die Wahrung der Ordnung und Standards ist oft der schwerste Punkt. Ständige Selbstkontrolle und Disziplin ist hierfür besonders wichtig, damit die harte Arbeit sich langfristig auszahlt.

Vorteile

Wenn Ihre Arbeitsplätze, Ihre gesamte Fertigung oder sogar Ihre gesamte Firma nach 5 S arbeitet, sind die Denkweisen dieser großartigen Methode in den Köpfen der Mitarbeitern tief verankert. Die Umsetzung ist dabei kein Kraftakt sondern ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP). Nutzen Sie mit methodischen KVP Sitzungen / Anwendungen das Potential um Ihre Prozesse stetig zu optimieren und Sie immer mehr in Richtung Perfektion zu bringen. Denn Perfektion ist das Ziel der 5 S und Lean Methoden. Auch wenn kein 5 S Profi jemals sagen würde, dass er perfekt ist, ist es das Streben nach der Perfektion die die Menschen antreibt diese Ziele zu erreichen und die 5 S Methode anzuwenden.

Wenn Sie die 5 S Methode anwenden werden Ihre Prozesse klarer strukturiert, Ihre Mitarbeiter überzeugter von Ihrer Arbeit und neue Mitarbeiter schneller eingelernt sein. Als angenehmer Nebeneffekt kommen Einsparpotentiale durch Reduzierung von Verschwendung, ein großartiger Auftritt gegenüber Kunden und Lieferanten.

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